Как выбрать КМЦ (CMC) для масс керамической плитки, глазурей и глазурей для трафаретной печати
Как КМЦ (CMC) работает в качестве связующего для сырца, суспендирующей добавки для глазурей и загустителя глазурей для трафаретной печати, — с руководством по выбору из девяти керамических марок Sentai с СЗ (DS) от 0.6 до ≥ 1.0.
Лаборатория прикладных исследований Sentai · · 6 мин чтения
Для масс плитки используйте экономичную КМЦ (CMC) в очень малой дозировке: она повышает прочность сырца во влажном и сухом состоянии, не нарушая разжижения шликера. Для глазурей и ангобов выбирайте марку с более высокой СЗ (DS) и чистотой, устойчивую к растворимым солям из фритт и сырья: она удерживает шликер во взвешенном состоянии и связывает сырую глазурь с массой. Для глазурей трафаретной печати используйте низковязкую марку с высокой СЗ, которая придает пасте структуру без тягучести, чтобы оттиск оставался четким.
Роль КМЦ (CMC) в керамике
КМЦ (CMC) — временная органическая технологическая добавка. До обжига она связывает частицы, регулирует реологию шликеров и паст и контролирует скорость отдачи воды слоем глазури. При обжиге она выгорает, оставляя лишь следы натрия. Ее анионные карбоксиметильные группы адсорбируются на частицах глины и глазури, поэтому одна и та же молекула может выступать связующим, суспендирующим агентом и — при низких дозировках — частью системы разжижения.
Плиточные массы: прочность сырца до и после сушки
При производстве напольной и настенной плитки шликер массы размалывают и высушивают в распылительной сушилке при высоком содержании сухих веществ, затем прессуют, сушат и обжигают. Небольшая добавка КМЦ (CMC), обычно 0.05–0.15 %, повышает прочность прессованной плитки в сыром и сухом состоянии, сокращая бой при транспортировке, глазуровании и загрузке в печь. Поскольку КМЦ также повышает вязкость шликера, ее дозировку необходимо согласовывать с дозировкой разжижителя — обычно силиката натрия или фосфата — и с содержанием сухих веществ в шликере.
Связывание керамической массы — применение, чувствительное к стоимости, где прозрачность раствора и солестойкость менее важны. Экономичный выбор — марки Sentai с более низкими СЗ (DS) и чистотой, например C-0664 (СЗ ≥ 0.6, чистота ≥ 60 %) и C-1583 (СЗ ≥ 0.8, чистота ≥ 80 %). При испытаниях проверьте влияние на предел прочности при изгибе в сухом состоянии и на работу распылительной сушилки.
Глазури и ангобы: суспендирование, сцепление и качество поверхности
В глазурных шликерах КМЦ (CMC) удерживает частицы фритты и пигмента во взвешенном состоянии, предотвращая оседание и образование плотного осадка, регулирует скорость сушки нанесенного слоя и связывает сырую глазурь с массой, чтобы она выдерживала транспортировку. Хорошо связанная, равномерно высыхающая глазурь после обжига дает меньше наколов и дефектов собирания. Типичная дозировка — 0.1–0.3 %.
Глазури содержат растворимые соли: фритты выделяют ионы щелочных металлов и бора, другие ионы вносит сырье. Эти ионы экранируют заряд КМЦ (CMC), снижают ее вязкость, а у марок с низкой СЗ (DS) могут вызывать помутнение или гелеобразование. Марки с более высокой СЗ и чистотой, такие как C-1001 (DS ≥ 1.0) и C-1002 (DS ≥ 0.95), обе с чистотой ≥ 95 %, обеспечивают более стабильную реологию глазури. Для более сильного суспендирования при меньшей дозировке выбирайте марку повышенной вязкости, например C-1592, а если плотная глазурь должна оставаться текучей — C-0492.
Почему меняются свойства глазурного шликера
Если глазурь теряет вязкость за несколько дней хранения, причина обычно одна из двух. Микроорганизмы могут разрушать КМЦ (CMC), особенно в теплых глазуровочных цехах: это проявляется падением вязкости, а иногда и запахом; помогают консерванты и свежие замесы. Кроме того, ионы, выщелачиваемые из фритт, могут со временем изменять свойства шликера, и марка с более высокой СЗ (DS) снижает эту чувствительность. Контролируйте шликер ежедневно по плотности и времени истечения, а не только визуально.
Глазури для трафаретной печати и декоративные краски
Глазурям для трафаретной печати и аналогичным декоративным глазурям нужна паста, которая под сдвигом проходит через сетку трафарета, быстро восстанавливает структуру, сохраняя четкий край, и выравнивается без растекания. Низковязкая КМЦ (CMC) в повышенной концентрации придает пасте тело и короткое, нетягучее течение, а высокая СЗ (DS) обеспечивает чистый раствор без гелевых частиц: даже одна нерастворенная гелевая частица может забить сетку трафарета. Марка Sentai 9L (30–50 мПа·с при 1 %, DS ≥ 0.9) разработана для глазурей для печати.
Девять керамических марок Sentai
| Марка | DS | Чистота | Вязкость 1 % р-ра (mPa·s) | Базовое назначение |
|---|---|---|---|---|
| C-1001 | ≥ 1.0 | ≥ 95 % | 400–700 | Глазури с высоким содержанием растворимых солей |
| C-1002 | ≥ 0.95 | ≥ 95 % | 400–700 | Глазури и ангобы общего назначения |
| C-1592 | ≥ 0.9 | ≥ 95 % | 800–1,200 | Суспендирование глазури при меньшей дозировке |
| C-0492 | ≥ 0.95 | ≥ 95 % | 200–400 | Плотные глазури, которые должны сохранять текучесть |
| C-1583 | ≥ 0.8 | ≥ 80 % | 800–1,200 | Связующее для масс и ангобы |
| C-0664 | ≥ 0.6 | ≥ 60 % | 400–700 | Экономичное связующее для массы |
| C-2074 | ≥ 0.9 | ≥ 90 % | 2,000–2,500 | Сильное загущение масс и глазурей |
| 9H | ≥ 0.8 | ≥ 90 % | 2,500–3,500 | Максимальное суспендирование при минимальной дозировке |
| 9L | ≥ 0.9 | ≥ 90 % | 30–50 | Глазури для трафаретной печати |
Устранение дефектов, связанных с КМЦ (CMC)
| Признак | Возможная причина, связанная с КМЦ (CMC) | Что предпринять |
|---|---|---|
| Глазурь оседает или образует плотный осадок | Недостаточная дозировка КМЦ (CMC) или деградация КМЦ при хранении | Увеличьте дозировку или выберите марку большей вязкости; добавьте консервант |
| Сырая глазурь растрескивается при сушке | Избыток КМЦ (CMC) или слишком быстрая сушка | Снизьте дозировку КМЦ (CMC) или перейдите на марку меньшей вязкости; скорректируйте режим сушки |
| Собирание глазури после обжига | Плохая адгезия или высокая усадка сырой глазури при сушке | Скорректируйте соотношение КМЦ (CMC) и воды; проверьте, нет ли пыли на поверхности сырца |
| Наколы | Вовлеченный воздух или нерастворенные гелевые частицы | Полностью гидратируйте и деаэрируйте раствор; используйте марку с более высокой СЗ (DS) |
| Размытый отпечаток или забитая сетка | Вязкость не соответствует норме или в пасте есть гелевые частицы | Используйте низковязкую марку с высокой СЗ (DS), например 9L, и фильтруйте пасту |
| Дрейф вязкости между партиями | Непостоянное содержание растворимых солей или качество воды | Используйте марку с более высокой СЗ (DS); контролируйте качество воды и плотность шликера |
Чем может помочь Sentai
Линейка КМЦ (CMC) Sentai для керамики включает девять стандартных марок с СЗ (DS) от 0.60 до ≥ 1.0 и вязкостью 1 % раствора от 30 до 3 500 мПа·с; в июне 2026 года на 40-й Китайской международной выставке керамической промышленности была представлена премиальная марка для керамики. Пришлите рецептуру массы или глазури, способ нанесения и сведения о применяемой сейчас КМЦ — специалисты по применению предложат исходную марку и дозировку. Доступны бесплатные образцы 100–300 г; промышленные марки отгружаются при минимальном заказе от 1 т.
FAQ
Какую роль КМЦ (CMC) выполняет в керамической глазури?+
КМЦ (CMC) удерживает частицы глазури во взвешенном состоянии, регулирует скорость сушки нанесенного слоя и связывает сырую глазурь с сырцом, чтобы она не повреждалась при транспортировке. В результате после обжига поверхность получается более гладкой, с меньшим количеством наколов и дефектов собирания глазури.
Сколько КМЦ (CMC) вводить в глазурь или керамическую массу?+
Типичная дозировка — 0.1–0.3 % для глазурей и 0.05–0.15 % для плиточных масс. Оптимизируйте дозировку вместе с содержанием разжижителя и воды в вашем шликере.
Почему глазурный шликер со временем теряет вязкость?+
Наиболее частые причины — микробное разложение КМЦ (CMC) при хранении и вымывание ионов из фритт. Добавьте консервант, используйте свежеприготовленные партии и марку с более высокой СЗ (DS), менее чувствительную к растворимым солям.
Какая КМЦ (CMC) лучше всего подходит для глазури для трафаретной печати?+
Низковязкая марка с высокой СЗ (DS), растворяющаяся без гелевых частиц, — паста дает четкий отпечаток и не забивает сетку. Sentai 9L с вязкостью 1 % раствора 30–50 мПа·с и СЗ ≥ 0.9 разработана для глазурей для трафаретной печати.
Почему СЗ (DS) керамических марок КМЦ (CMC) варьируется от 0.6 до значений выше 1.0?+
Более высокая СЗ (DS) повышает солестойкость и прозрачность раствора, что важно для глазурей с растворимыми солями и для глазурей трафаретной печати. Марки с более низкой СЗ и чистотой — экономичное связующее для масс там, где эти свойства менее критичны.
Источники
