浮选精矿 MgO 偏高？用 CMC 作滑石抑制剂

天然可浮的脉石是硫化矿浮选中代价最高的问题之一。滑石、蛇纹石、绿泥石等镁硅酸盐矿物与有用矿物一同上浮，既稀释精矿，又推高精矿 MgO 含量。冶炼厂对高 MgO 精矿扣罚计价，而靠加大捕收剂用量来多回收金属，往往会带上更多脉石。

羧甲基纤维素钠（CMC）是解决这一问题的常用药剂之一。本文说明脉石为何上浮、CMC 如何抑制脉石、我们最常见到的使用误区，以及应选用哪些森泰矿用级 CMC 进行试验。

滑石和蛇纹石为什么会进入精矿

滑石天然疏水，不加捕收剂也能上浮。细粒蛇纹石等镁硅酸盐则以矿泥形式罩盖在硫化矿表面，或通过机械夹带进入泡沫。两种途径都会把脉石和 MgO 带入精矿，而且越是追求回收率，问题越严重。

CMC 如何抑制脉石

CMC 是一种水溶性阴离子高分子。它吸附在滑石和镁硅酸盐矿物表面，使其变得亲水而留在矿浆中，而表面覆盖了捕收剂的硫化矿仍能正常上浮。一项针对定制 CMC 的研究发现，弱酸性矿浆中 MgO 的抑制效果最好，因为此时 CMC 与滑石之间的静电斥力最小；研究还发现，工艺用水中的电解质会改变 CMC 的效果。这意味着在实际生产中，同一产品在两个选厂所需的用量可能相差很大。

典型问题与解决方法

精矿 MgO 居高不下

• 在调浆阶段、捕收剂之前加入 CMC，并留出足够的吸附时间。
• 在实验室试验中逐级提高用量；典型添加量为 50–500 g/t 原矿。
• 在粗选和精选之间分段加药：精选段加药可拦截粗选漏过的脉石。

金属回收率下降

• 用量过高时，CMC 也会抑制硫化矿的上浮。应找到既能降低 MgO、又不损失回收率的用量，而不是一味加大用量。
• 检查 pH 和水质：回水中的钙、镁等离子会改变 CMC 的吸附。

药剂不好投加

• 配制储备液时充分搅拌，待其完全水化后再使用。
• 如需无粉尘投加，请选用颗粒型产品。

同一种高分子也是铁矿球团粘结剂

膨润土是铁矿球团的标准粘结剂，但其中含有大量二氧化硅，进入高炉后需要配加熔剂造渣。CMC 不含二氧化硅，因此被用来部分或全部替代膨润土。代价是强度：在经济用量下，单用 CMC 的干球强度和焙烧球强度都偏低；全部替代膨润土的研究中，需要加入碳酸钙等无机添加剂，焙烧固结后的强度才能达到要求。因此，许多球团厂只用 CMC 替代部分膨润土。

推荐试用的森泰型号

• 浮选抑制剂：低粘度型号 OL6、OL9 和 OL6-A（2% 溶液 100–400 mPa·s），或颗粒型 OL6-G（300–500 mPa·s），可实现无粉尘投加。
• 铁矿球团粘结剂：高粘度型号 OH6 和 OH9（2% 溶液 5000–7000 mPa·s）以及 OVH6（≥ 7000 mPa·s），典型用量 0.03–0.1%。
• 每批产品均随附检验报告（COA），并可免费提供样品，用于实验室浮选和造球试验。

产品详情：sentai-cmc.com/zh/products/mining-grade-cmc。如需选型，请将矿石类型、现用抑制剂及用量和工艺用水分析结果发给我们：sentai-cmc.com/zh/contact