洗涤剂用羧甲基纤维素钠（CMC）：型号选择与添加量

羧甲基纤维素（CMC）作为抗再沉积剂加入衣物洗涤剂中：它吸附在棉纤维以及从织物上脱离的污垢颗粒上，所带的负电荷使这些污垢悬浮在洗涤水中，而不会重新沉积到衣物上。洗衣粉采用经济型工业级 CMC，用量通常为配方的 0.5–2.0 %，纯度约 55–70 %，取代度（DS）为 0.4–0.6。液体洗涤剂和皂类采用高纯度型号，主要用于增稠。CMC 对棉及棉混纺织物有效，但对涤纶无效，因此用于混合衣物的洗涤剂会将其与易去污聚合物配合使用。

CMC 如何防止污垢再沉积

洗涤过程中，表面活性剂和助洗剂将黏土、烟灰和颜料等颗粒污垢从织物上剥离。若无其他助剂，部分污垢会重新沉积，白色棉织物逐渐发灰。CMC 是阴离子型聚合物：在碱性洗涤水中，其羧酸根带负电荷。CMC 既吸附在本身即为纤维素的棉纤维上，也吸附在悬浮的污垢上，使两者表面带同种电荷而相互排斥。污垢因此留在洗涤液中，随漂洗水排出。

这种效果在多次洗涤中逐渐累积，因此其评价指标是多次循环后的白度保持率，而不是单次洗涤的去渍效果。CMC 对油性污垢以及涤纶等疏水性合成纤维作用甚微；用于混合衣物的洗涤剂会将其与易去污聚合物配合使用，由后者承担这部分作用。

不同洗涤剂适用的 CMC 型号

工业级还是高纯度 CMC？

纯度是指干燥产品中羧甲基纤维素钠（CMC）所占的比例，其余为反应残留的氯化钠和羟乙酸钠。洗衣粉中本已含有硫酸钠、碳酸钠等盐类，因此这些副产物在洗衣粉中并无危害，工业级型号能以更低成本达到同样的抗再沉积效果。在液体产品中，盐分会影响粘度、透明度和稳定性，因此液体洗涤剂和皂类采用精制型号。

CMC 添加量

典型洗衣粉含 0.5–2.0 % 的工业级 CMC。浓缩型和高端洗衣粉的用量偏向上限，硬水配方或针对重污棉织物的配方亦然。由于工业级型号的纯度为 55–70 %，应按有效含量比较各型号：添加 1 % 纯度为 60 % 的型号，约可提供 0.6 % 的羧甲基纤维素钠。

在液体洗涤剂中，用量取决于目标粘度。请在您自己的基础配方中进行梯度用量试验，并在产品储存和运输的温度下测定粘度。高表面活性剂、低含水量的浓缩重垢型液体洗涤剂留给 CMC 溶解的空间很小，因此在放大生产前应考察数周的稳定性。

如何在粉状和液体产品中添加 CMC

• 喷雾干燥型洗衣粉：在料浆进塔前将 CMC 加入配料罐中（低粘度型号可使料浆保持可泵送性），或在出塔后将其干混入基粉中。
• 干混型洗衣粉：将 CMC 与其他干性组分混合；颗粒型号可减少粉尘和离析。
• 液体产品：在加入表面活性剂和盐类之前，于强力搅拌下将 CMC 撒入水相；或先用丙二醇、甘油等可与水混溶的非溶剂预润湿，以避免结团。
• 测定粘度前应使其充分水化；高粘度型号所需时间更长。

如何测试抗再沉积性能

1. 将标准白棉布样与人工污垢一同放入您的洗涤剂中洗涤，分别设添加和不添加 CMC 两组。
2. 在固定条件下重复洗涤多个循环：水硬度、温度、用量和浴比。
3. 在首次洗涤前和最后一次洗涤后测定白度或反射率；损失越小，抗再沉积性能越好。
4. 如果产品销往混纺织物市场，请增加涤纶及涤棉布样；它们可显示何时需要使用易去污聚合物。

ASTM D4008 是该试验的实验室指南，中国的 GB/T 13174 则涵盖衣物洗涤剂的去污力和循环洗涤性能。结果在很大程度上取决于所用的污垢和织物，因此在比较不同型号或供应商之前，应事先约定污垢、织物以及参比洗涤剂。

如何制定洗涤剂 CMC 的规格

• 以干基计的纯度（有效含量）及其测试方法。
• 粘度及其浓度、温度和粘度计；洗涤剂级型号通常以 2 % 溶液标定。
• DS 范围、pH 和水分。
• 粒度；如果粉尘和流动性对您的生产线很重要，可要求颗粒形态。
• 每批随附检验报告，并保留认可批次的留样。