01السليلوز الخام
تُؤخذ عينات من زغب القطن المكرر ولب الخشب (والنشا لـ CMS) عند الوصول لفحص α-سليلوز والرطوبة واللزوجة قبل الإفراج عنها للإنتاج.
IQC · α-سليلوز · DP

التصنيع
تحويل إيثيري مؤتمت وغسل بالمذيب ورقابة أثناء التشغيل — لتبقى كل دفعة ضمن مواصفاتها.
[01]الطاقة الإنتاجية
نظاما إنتاج مخصصان: إيثرات السليلوز (CMC وPAC) وإيثرات النشا (CMS).
CMC & PAC
0t/yr
CMS
0t/yr
من السليلوز إلى الشهادة
تتبع كل تشغيلة المسار الموثق نفسه — من لب زغب القطن حتى كيس مُفرج عنه وموسوم وقابل للتتبع.
01تُؤخذ عينات من زغب القطن المكرر ولب الخشب (والنشا لـ CMS) عند الوصول لفحص α-سليلوز والرطوبة واللزوجة قبل الإفراج عنها للإنتاج.
IQC · α-سليلوز · DP
02يُنشَّط السليلوز بهيدروكسيد الصوديوم في وسط مذيب لتكوين السليلوز القلوي — وتحدد درجة الحرارة ونسبة NaOH مدى التفاعلية.
نسبة NaOH · درجة الحرارة · الزمن
03يتفاعل حمض أحادي الكلوروأسيتيك مع السليلوز القلوي في العجّانات تحت تحكم آلي؛ وتحدد الجرعة والمنحنى الحراري درجة الاستبدال (DS).
DS 0.4 → 1.2+
04في الأصناف المكررة، يُغسل المنتج الخام بالمحلول المائي الكحولي ويُطرد مركزيًا لإزالة NaCl وجلايكولات الصوديوم — وهي الخطوة التي تحقق نقاوة ≥ 99.5 %.
NaCl ≤ 0.5 % · النقاوة ≥ 99.5 %
05تخفض مجففات المجرفة الرطوبة إلى ما دون حد المواصفة، بينما يُكثَّف المذيب ويُسترد لإعادة استخدامه.
الرطوبة ≤ 8–10 %
06يُطحن المسحوق وفق أهداف حجم الجسيمات، ويُغربل ويُجانس؛ وفي هذه المرحلة تحصل الأصناف سريعة الذوبان على المعالجة السطحية الخاصة بـ Sentai.
≥ 85 % < 75 µm (البطاريات)
07تُختبر كل دفعة للزوجة وDS والنقاوة وpH والرطوبة والكلوريد — إضافة إلى عدد جزيئات الهلام أو المعادن الثقيلة أو الميكروبيولوجيا حيث يتطلب الصنف ذلك — ويُفرج عنها مع شهادة COA.
شهادة COA لكل تشغيلة
08أكياس 25 kg مبطنة بـ PE أو أكياس جامبو، على منصات نقالة ومغلفة بالغشاء المطاطي، مع ملصقات تشغيلة تتيح التتبع حتى سجل الدفعة.
حاوية 20′ ≈ 17–20 t · حاوية 40′HQ ≈ 25–28 t
من السليلوز إلى الشهادة
تتبع كل تشغيلة المسار الموثق نفسه — من لب زغب القطن حتى كيس مُفرج عنه وموسوم وقابل للتتبع.

تُؤخذ عينات من زغب القطن المكرر ولب الخشب (والنشا لـ CMS) عند الوصول لفحص α-سليلوز والرطوبة واللزوجة قبل الإفراج عنها للإنتاج.
IQC · α-سليلوز · DP

يُنشَّط السليلوز بهيدروكسيد الصوديوم في وسط مذيب لتكوين السليلوز القلوي — وتحدد درجة الحرارة ونسبة NaOH مدى التفاعلية.
نسبة NaOH · درجة الحرارة · الزمن

يتفاعل حمض أحادي الكلوروأسيتيك مع السليلوز القلوي في العجّانات تحت تحكم آلي؛ وتحدد الجرعة والمنحنى الحراري درجة الاستبدال (DS).
DS 0.4 → 1.2+

في الأصناف المكررة، يُغسل المنتج الخام بالمحلول المائي الكحولي ويُطرد مركزيًا لإزالة NaCl وجلايكولات الصوديوم — وهي الخطوة التي تحقق نقاوة ≥ 99.5 %.
NaCl ≤ 0.5 % · النقاوة ≥ 99.5 %

تخفض مجففات المجرفة الرطوبة إلى ما دون حد المواصفة، بينما يُكثَّف المذيب ويُسترد لإعادة استخدامه.
الرطوبة ≤ 8–10 %

يُطحن المسحوق وفق أهداف حجم الجسيمات، ويُغربل ويُجانس؛ وفي هذه المرحلة تحصل الأصناف سريعة الذوبان على المعالجة السطحية الخاصة بـ Sentai.
≥ 85 % < 75 µm (البطاريات)

تُختبر كل دفعة للزوجة وDS والنقاوة وpH والرطوبة والكلوريد — إضافة إلى عدد جزيئات الهلام أو المعادن الثقيلة أو الميكروبيولوجيا حيث يتطلب الصنف ذلك — ويُفرج عنها مع شهادة COA.
شهادة COA لكل تشغيلة

أكياس 25 kg مبطنة بـ PE أو أكياس جامبو، على منصات نقالة ومغلفة بالغشاء المطاطي، مع ملصقات تشغيلة تتيح التتبع حتى سجل الدفعة.
حاوية 20′ ≈ 17–20 t · حاوية 40′HQ ≈ 25–28 t
صور المصنع
معدات الإنتاج والمختبر والمستودع وتحميل الحاويات — صور نشرتها Sentai.

[03]المواد الخام
زغب القطن المكرر
مادة خام غنية بألفا-سليلوز وعالية درجة البلمرة (DP) للأصناف عالية اللزوجة وأصناف البطاريات.
لب الخشب
لب بدرجة الإذابة للأصناف منخفضة ومتوسطة اللزوجة.
النشا
المادة الخام لخط CMS المخصص.
NaOH وحمض أحادي الكلوروأسيتيك
كواشف القلونة والأثرنة من موردين معتمدين لمنتجات الكلور القلوي وحمض الكلوروأسيتيك.
[04]البيئة والسلامة
تصريح وطني لتصريف الملوثات، وISO 14001، واسترداد المذيبات ومعالجة المياه العادمة.
[05]أصناف مخصصة وتصنيع OEM
تحتاج إلى لزوجة أو DS أو حجم جسيمات غير مدرج؟ درجات مخصّصة وتعبئة OEM — عيّنة خلال 2–3 أسابيع ودفعة إنتاج خلال 20–30 يومًا.